Automobil-Griffform
Zyklustabelle für gasunterstützte Einspritzung
Das gasunterstützte Verfahren ist ein relativ kompliziertes Verfahren.Im Allgemeinen wird das Produkt zuerst eingefüllt, dann wird das Hochdruck-Inertgas eingeblasen, das Rohmaterial im halbgeschmolzenen Zustand wird ausgeblasen und das Gas wird anstelle der Spritzgießmaschine verwendet, um das Produkt zu erhalten.Werden Sie ein gasunterstützter Former.Das gasunterstützte Formen kann auch durch unkonventionelle Methoden gelöst werden, wie z. B. das sofortige Einspritzen von Stickstoff zu 70–80 % in die Form und die Verwendung von stickstoffunterstütztem Formen für die gefüllte Position.Auch dieses Verfahren ist ein herkömmliches Verfahren und kann bei Bedarf eingesetzt werden.Die Anzahl der Module in der gasunterstützten Form beträgt meist 1*1.Die Anzahl der Formhohlräume führt dazu, dass der Gummi oder die Ansaugluft instabil werden.Dieser Prozess ist schwer anzupassen.Bei normaler Produktion entsteht eine hohe Ausschussrate.Daher wird es grundsätzlich empfohlen.Modularer Hohlraumaufbau.Wenn Sie eine 1+1-Formstruktur entwerfen, benötigen Sie zwei separate Lufteinlässe für das Zweipunkt-Nadelventil.Es sind zwei gasunterstützte Regler erforderlich, die das Produkt stabilisieren.
Gasunterstützte Kunststoffspritzguss-Fallshow
Gasunterstützter Spritzgussprozess
Das gasunterstützte Spritzgießen ist grob in vier Phasen unterteilt: Kunststoffeinspritzung, Gaseinspritzung, Druckhaltekühlung und Gasentladung.
1. Zunächst wird die Kunststoffschmelze in den Formhohlraum eingespritzt, bis die Schmelze 70 bis 90 % des Formhohlraums ausfüllt.Die Temperatur der Schmelze ist niedriger und die Hohlraumwände bilden eine dünnere Aushärteschicht.Im Vergleich zum herkömmlichen Formverfahren ist der erforderliche Formdruck gering, da die Kavität nur teilweise gefüllt ist und der Luftkanal in der Form zudem das Fließen der Schmelze erleichtert.Wenn der Formdruck zu hoch ist und zu viel Material verwendet wird, kann es an Stellen mit zu viel Material leicht zu Schmelzeansammlungen und Einfallstellen kommen;Wenn zu wenig Material vorhanden ist, kommt es zum Durchblasen.
2. Gasinjektion: Ein Gas mit einem bestimmten Volumen oder Druck (im Allgemeinen Stickstoffgas) wird in die Kammer injiziert.In dieser Phase ist die Umschaltzeit für den Wechsel von der Schmelze- zur Stickstoffeinspritzung und die korrekte Bestimmung des Gasdrucks abhängig von der Produktqualität. In dieser Phase können viele Produktdefekte bei der Gaseinspritzung auftreten. Der kurze Verzögerungsschalter dient zur Steuerung der Kondensatdicke Schicht, passen Sie den Gasströmungsraum an und kühlen Sie den Angusskunststoff, um einen Gasfluss zu verhindern (Gasfluss vom Angusssystem anstelle des voreingestellten Luftkanals).
3. Druckhaltende Kühlung: Nachdem der Hohlraum und das Gas von innen nach außen mit einem bestimmten Gasdruck gefüllt werden müssen, um sicherzustellen, dass die Außenfläche des Produkts nahe an der Formwand liegt;und durch das zweite Eindringen des Gases (das Gas dringt weiter in das Kunststoffinnere ein), um die interne Kühlkontraktion des Produkts auszugleichen, umfasst der Druckschutz im Allgemeinen zweistufige Hochdruckhaltung und Niederdruckhaltung.
4. Luftaustritt: Nachdem das Produkt fest abgekühlt und geformt ist, kann das Gas im Hohlraum und im Kern durch die Auslassnadel oder den Auslass abgelassen werden. Anschließend kann die Form geöffnet werden, um das Produkt zu entnehmen.Zu beachten ist, dass beim gasunterstützten Spritzgussverfahren das Einspritzgas vor dem Öffnen der Form abgeführt werden muss.Wird das Druckgas nicht rechtzeitig abgelassen, dehnt sich das Produkt aus oder zerbricht sogar.
Fallausstellung für wasserunterstützte Kunststoffspritzgussformen
1. Wasserunterstütztes Spritzgießen mit Wasser, Wasserspritzgießen kann recycelt und wiederverwendet werden, sodass das Medium Wasser der beiden Formprozesse Wasser billiger als Stickstoff ist;
2. Die Kosten für wasserunterstützte Spritzgussgeräte sind fast zehnmal höher als die für gasunterstütztes Spritzgießen.Derzeit kann Wasserhilfsspritzguss nur importiert werden;
3. Das wasserunterstützte Spritzgießen kann nur für die vollständige Einspritzung verwendet werden, nicht für das kurze Spritzgießen.
4. Die Anwendung von Kunststoffmaterialien im gasunterstützten Spritzgussverfahren ist weiter verbreitet als die im wasserunterstützten Spritzgussverfahren.
