Gemäß den verschiedenen Methoden der Form von Kunststoffteilen kann es in die folgenden Kategorien unterteilt werden:
· Injektionsform
Injektionsform wird auch als Injektionsform bezeichnet. Der Formprozess dieser Form wird durch Platzieren des Kunststoffrohstoffs in den Heizlauf der Injektionsmaschine gekennzeichnet. Der Kunststoff wird erhitzt und geschmolzen und von der Schraube oder dem Kolben der Injektionsmaschine angetrieben. Er tritt durch die Düse und das Gating -System der Form in den Formhohlraum ein, und der Kunststoff wird durch Wärmekonservierung, Druckwartung, Kühlung und Verfestigung in der Formhohlheit gebildet. Da die Heiz- und Pressenvorrichtung stadien funktionieren kann, kann das Injektionsformteilen nicht nur Kunststoffteile mit komplexen Formen bilden, sondern auch eine hohe Produktionseffizienz und eine gute Qualität aufweist. Daher nimmt das Injektionsformen einen großen Anteil an der Formteile von Kunststoffteilen ein, und die Injektionsformen machen mehr als die Hälfte der Kunststoffformformen aus. Injektionsmaschinen werden hauptsächlich für die Form des Thermoplastiks verwendet und wurden in den letzten Jahren allmählich für die Form von Thermosettungskunststoffen verwendet.
· Kompressionsform
Kompressionsform wird auch als Kompressionsform oder Gummiform bezeichnet. Der Formprozess dieser Art von Schimmelpilz wird durch Hinzufügen von Plastikrohstoffen direkt in den offenen Schimmelpilzhöhle und dann durch Schließen der Form gekennzeichnet. Nachdem sich der Kunststoff unter der Wirkung von Wärme und Druck in einem geschmolzenen Zustand befindet, wird der Hohlraum mit einem bestimmten Druck gefüllt. Zu diesem Zeitpunkt erfolgt die molekulare Struktur des Kunststoffs einer chemischen Vernetzungsreaktion, die allmählich verhärtet und formt. Kompressionsformen werden hauptsächlich für Thermosettungskunststoffe verwendet, und ihre geformten Kunststoffteile werden hauptsächlich für elektrische Schaltergehäuse und die täglichen Notwendigkeiten verwendet.
Übertragungsmodus
Die Transferform wird auch als Injektionsform oder Extrusionsform bezeichnet. Der Formprozess dieser Art von Schimmelpilz wird durch Zugabe von Kunststoff -Rohstoffen in die vorgeheizte Fütterungskammer gekennzeichnet und dann den Druck auf die plastischen Rohstoffe in der Fütterungskammer durch die Drucksäule ausübt. Der Kunststoff schmilzt unter hoher Temperatur und hohem Druck und tritt durch das Gossensystem der Form in den Hohlraum ein, und dann tritt eine chemische Vernetzungsreaktion auf und verfestigt sich allmählich und bildet sich. Der Übertragungsformprozess wird hauptsächlich für Thermosettungskunststoffe verwendet, die Kunststoffteile mit komplexeren Formen bilden können.
· Extrusion sterben
Die Extrusionsstempel wird auch als Extrusionskopf bezeichnet. Diese Form kann kontinuierlich Kunststoffe mit derselben Querschnittsform erzeugen, wie z. B. Kunststoffrohre, Stangen, Blätter usw. Die Heiz- und Druckvorrichtung des Extruders entspricht dem der Injektionsmaschine. Der Kunststoff im geschmolzenen Zustand führt durch den Maschinenkopf, um kontinuierliche geformte Kunststoffteile zu bilden, und die Produktionseffizienz ist besonders hoch.
· Zusätzlich zu den oben aufgeführten Arten von Kunststoffformen gibt es auch Vakuumformformen, Druckluftformen, Blasenformformen und niedrig vorbereitete Kunststoffformen.
Postzeit: Februar 08-2023