Die Erfindung offenbart eine spiegelnde Spritzgussform mit elektrischer Erwärmung und zielt hauptsächlich darauf ab, die Probleme zu lösen, dass nach der Verwendung einer vorhandenen Spritzgussform mit mehreren Angussstellen leicht Schweißspuren auf der Oberfläche eines Produkts und dergleichen entstehen.Die spiegelnde Spritzgussform mit elektrischer Heizung umfasst eine vordere Form, die auf einer festen Formplatte einer Spritzgussmaschine angeordnet ist, eine hintere Form, die auf einer beweglichen Formplatte der Spritzgussmaschine angeordnet ist, einen Heizformkern und eine verwendete Kühlplatte zum Kühlen von Spritzgussprodukten;Im Heizformkern ist ein elektrisches Heizelement vergraben.Gemäß der Spiegelspritzgussform, die die elektrische Heizmethode übernimmt, werden Erwärmung und Kühlung unabhängig und getrennt durchgeführt, so dass die Wärmeübertragungseffizienz der Form hoch ist und die Produktionseffizienz der Spiegelspritzgussform weiter verbessert wird;Darüber hinaus ist ein Wasserweg in der Kühlplatte nur an der Kühlung beteiligt, so dass kein integrierter Teil konstruiert werden muss und der Aufbau der Form erheblich vereinfacht wird.
Projekt: Hauptparameterbeschreibung
Formtemperatur: Beim Spritzgießen der Form beträgt die Temperatur etwa 80 °C bis 130 °C und die Formtemperatur wird auf 60 bis 70 °C gesenkt, wenn der Druck aufrechterhalten wird.Die Hohlraumoberfläche ist hochglanzpoliert.Wasserdampfheizung, 3-Punkt-Nadelventil in den Leim.
Formstahl: 1. CPM40/GEST80 (Greitz, Deutschland) 2. CENA1 (Datong, Japan) 3. MIRRAX40 (Schwedischer gewinnt 100).
Formkühlwasser: Der Wasserkanal hat einen Lochdurchmesser von 5–10 mm, der Abstand beträgt etwa 35 mm und die Oberfläche des Produkts beträgt 8–12 mm.Das elektrische Thermoelement dient zur genauen Temperaturregelung, und die Hochtemperatur-Wasserleitung ist auf der Nichtbetriebsseite ausgelegt.
Formisolierung: Die dynamischen Formeinsätze müssen ausgehöhlt werden, um die Wärmedämmplatte, den Wasserweg des Formrahmendesigns, die Seitenführungssäule des Führungssäulendesigns, den 10-mm-Abschnitt des Formauslasses und das Design der Dichtungsoberfläche der Formtrennfläche von 10 mm zu entwerfen.
F: Stellen Sie Formen für viele Autolampenteile her?
A: Ja, wir stellen Formen für viele Autoteile her, z. B. die Form für die vordere Stoßstange, die Form für die hintere Stoßstange und den Kühlergrill usw
F: Verfügen Sie über Spritzgussmaschinen zur Herstellung von Teilen?
A: Ja, wir verfügen über eine eigene Spritzwerkstatt, sodass wir nach Kundenwunsch produzieren und montieren können.
Frage: Welche Art von Form stellen Sie her?
A: Wir stellen hauptsächlich Spritzgussformen her, können aber auch Kompressionsformen (für UF- oder SMC-Materialien) und Druckgussformen herstellen.
F: Wie lange dauert die Herstellung einer Form?
A: Abhängig von der Produktgröße und der Komplexität der Teile ist es etwas anders.Im Allgemeinen kann ein mittelgroßer Schimmel T1 innerhalb von 25–30 Tagen abschließen.
F: Können wir den Formplan erfahren, ohne Ihre Fabrik zu besuchen?
A: Gemäß Vertrag senden wir Ihnen den Formenproduktionsplan zu.Während des Produktionsprozesses informieren wir Sie wöchentlich über Berichte und dazugehörige Bilder.Daher können Sie den Formplan klar verstehen.
F: Wie garantieren Sie die Qualität?
A: Wir ernennen einen Projektmanager, der Ihre Formen überwacht und für jeden Prozess verantwortlich ist.Darüber hinaus verfügen wir über eine Qualitätskontrolle für jeden Prozess sowie über ein KMG und ein Online-Inspektionssystem, um sicherzustellen, dass alle Komponenten innerhalb der Toleranzen liegen.
F: Unterstützen Sie OEM?
A: Ja, wir können anhand technischer Zeichnungen oder Muster produzieren.