Wir sind eines der zuverlässigen Unternehmen auf diesem Gebiet und bieten PET -Vorform Formen mit fortschrittlicher PE -Preform -Formgestaltungstechnologie an.
1. Material
Custom Material 632: Besser als FS136 mit höherem Nickel- und Chromgehalt.
Zähigkeit, Rostbeständigkeit und Whitening -Effekt werden offensichtlich verbessert.
Die Formbasis besteht aus HRC 38 ~ 40 Edelstahl oder P20 (vorgehärtet).
2. Stapeldesign des Selbstlocktyps
Vor dem Schließen der Form wird die Abschiedsnaht durch einen Verriegelungsring eingesperrt, um die Trennlinienverschleiß auf der Hohlraumseite und auf der Kernseite zu minimieren, wodurch die freie Lebensdauer der Trennlinie verlängert wird.
3. Kühlsystem
Der Kern nimmt Füllfedermittel oder Spiralkühlstruktur an.
Spiralwasserstraßen werden zum Mahlen außerhalb des Hohlraums verwendet, die Zyklusffizienz verbessern und die Reinigungszeit verkürzen.
Der Hals wird mit Kreuzkühlkanälen gebohrt.
Jede Platte ist einzeln mit zirkulierenden Kühlkanälen ausgelegt.
Ein optimiertes Kühllayout wird verwendet, um einen schnellen und effizienten Wärmeaustausch zwischen Stahl und Wasser zu gewährleisten und schnelle Zykluszeiten, um Energiekosten zu sparen.
1. Professionelle und technische Erfahrungen in Preform -Formhohlräumen von 1 bis 96 Hohlräumen.
2. Die Preform -Form verwendet die CAD -Software, um die Vorformungsform entsprechend der Flasche zu entwerfen, um die Formqualität der Flasche zu gewährleisten.
3. Das Gewindeöffnungsmaterial der Vorformularform besteht aus importiertem Nitrimierten Stahl, der nach internationalen Standards hergestellt wird. Mit hoher Härte wird jeder Faden belüftet und hat eine lange Lebensdauer ohne Verformung.
4. Preform Form-Kern und Hohlraum bestehen aus korrosionsbeständigem Stahl, der langlebig ist.
5. Die Preform -Form nimmt ein fortschrittliches Hot Runner -Design an, sodass jeder Hohlraum unabhängig voneinander temperaturgesteuert, erhitzt und die Temperatur gleichmäßig ist.
6. Schnittfreies Gate-Vorformular, Arbeit und Rohstoffe einsparen.
7. Die Temperatur der heißen Läuferdüse wird separat gesteuert. (Um das Problem der Aufhellung und Drahtzeichnung am Boden während des Produktionsprozesses zu lösen).
8. Nadel-Ventil-Selbstverriegelung vorformiger Form: Jeder Kern, Hohlraum, unabhängige doppelte Selbstverriegelung, einstellbare Exzentrizität, Reduzierung der Exzentrizität, sicherstellen Sie die Produktkonzernität und hohe Präzision. Die Form hat ein langes Lebensdauer.
9. Unterstützen Sie die Probe- und Zeichnungsverarbeitung, bieten Sie neue Produktentwicklung und One-Stop-Service für die Verarbeitung von Injektionsformen an!
1. Schimmelpilzmerkmale:
1. Wir sind auf die Herstellung von Nadelklappenformen spezialisiert, für die kein manuelles Schneiden erforderlich ist.
2. Die Verwendung des fortschrittlichen Hot Runner -Systems stellt sicher, dass der AA -Wert des Produkts auf einem niedrigen Niveau liegt.
3. Das angemessene Design des Kühlwasserkanals stärkt den Kühlwirkung der Form und verkürzt den Injektionsformzyklus effektiv.
2. Materialauswahl:
1. Die Hauptteile der Form bestehen aus importiertem S136-Material (Schweden-Sabak).
2. Das Schimmelbasismaterial übernimmt importiertes P20 -Material und die elektroplanten Behandlung, wodurch die Korrosionsbeständigkeit der Form verbessert und die Lebensdauer der Form verlängert wird.
3. Die Wärmebehandlung der Teile wird in einem aus Deutschland importierten Vakuumofen verarbeitet, und die Härte der Teile ist garantiert bei HRC45 ° -48 °.
4. Fortgeschrittene Verarbeitungsgeräte:
Das Unternehmen hat eine Reihe von Werkzeugmaschinen eingeführt, die aus den USA und Japan importiert wurden, z. Der Gewichtsfehler beträgt weniger als 0,3 g, 2-5 Formen können in einer Minute erzeugt werden, und die Lebensdauer kann 2 Millionen Schimmelzeiten erreichen.
Die neue Formenstruktur für die Form, die unabhängig erforscht und entwickelt wurde, kann die meisten Nachteile der vergangenen Schimmelpilze vollständig beseitigen und eine hohe Präzisionskonzentrität und eine lange Lebensdauer der Form erreichen und die Standardisierung verschiedener Teile der Schimmel- und Massenproduktion durchführen können. Unsere Formen sorgen dafür, dass die Differenzdifferenz der Wandstärke des Rohrroankens weniger als 0,05 mm und der Gewichtsfehler weniger als 0,3 g beträgt. 2-5 Formen können in einer Minute hergestellt werden, und die Lebensdauer kann 2 Millionen Schimmelpilzzeiten erreichen. Die Form hat maximal 96 Hohlräume.